斗式提升機特點(diǎn)與用途
該系列斗式提升機具有占地面積較小,提升高度高,輸送量大,動(dòng)力消耗低和密封性好等特點(diǎn)。適用于作糧食、食品、飼料、礦山工業(yè)等粒狀和粉狀物料垂直輸送設備。
1.驅動(dòng)功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時(shí)無(wú)回料和挖料現象,因此無(wú)效功率少。
2.提升范圍廣,這類(lèi)提升機對物料的種類(lèi)、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
3.運行可靠性好,提升機運行平穩,可達到較好的提升高度。
4.使用壽命長(cháng),提升機的喂料采取流入式,無(wú)需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現象。本機在設計時(shí)保證物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落,減少了機械磨損。
斗式提升機工作原理
該系列斗式提升機適用于輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無(wú)磨琢及磨琢性小的物料。牽引件用合金鋼高度圓環(huán)鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內重錘箱恒力自動(dòng)張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結構。使用壽命長(cháng),輪緣更換工作簡(jiǎn)便。下部采用重力自動(dòng)張緊裝置,能保持張緊力,避免打滑或脫鏈,同時(shí)料斗遇到偶然因素引起的卡殼現象時(shí)有***的容讓性,能夠有效地保護下部軸等部件。該斗式提升機適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。該機用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料,物料溫度在250℃以下。料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著(zhù)輸送帶或鏈提升到頂部,繞過(guò)頂輪后向下翻轉,斗式提升機將物料傾入接受槽內。
帶傳動(dòng)的斗式提升機的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈,上或下面有一對傳動(dòng)鏈輪,下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼,以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
技術(shù)參數
型 號 | Th315 | Th400 | Th500 | Th630 | |||||||||
料 斗 形 式 | ZH | SH | ZH | SH | ZH | SH | ZH | SH | |||||
輸 送 量 | 35 | 59 | 58 | 94 | 73 | 118 | 114 | 185 | |||||
斗 容 | 3.75 | 6 | 5.9 | 9.5 | 9.3 | 15 | 14.6 | 23.6 | |||||
斗 距 | 512 | 688 | |||||||||||
圓鋼直徑×節距 | Φ18×64 | Φ12.1×86 | |||||||||||
單條鏈強度 | 320 | 480 | |||||||||||
單位長(cháng)度牽引重量 | 25.64 | 26.58 | 31.0 | 31.9 | 41.5 | 44.2 | 49.0 | 52.3 | |||||
傳動(dòng)齒輪轉速 | 42.5 | 37.6 | 35.8 | 31.8 | |||||||||
輸送物料***粒度 | 35 | 40 | 50 | 60 | |||||||||
料斗運行速度 | 1.4 | 1.5 | |||||||||||
注 | ZH型代表中深斗 | SH型代表中深斗 |
斗式提升機操作
1、提升機應在空載下啟動(dòng),待運轉正常后,方可向提升機進(jìn)料,進(jìn)料應是均勻的。以免機座內被物料堵塞,若發(fā)生堵塞,立即停止進(jìn)料,拉開(kāi)插板,***機座內堵塞物料(嚴禁將手伸進(jìn)機座內扒料),待料斗帶運轉正常后再重新進(jìn)料。
2、停車(chē)前,應先停止進(jìn)料,待物料基本卸空后才能停車(chē)。
3、料斗帶跑偏或打滑可調節機座上的調節絲桿。
斗式提升機安裝
1、安裝提升機應首先固定好機座,機座應固定在可靠的基礎上,然后在機座上依次連接機筒,連接機頭和安裝減速電機。
2、整機安裝校直后,機筒在穿過(guò)樓層處與樓板固定,若附著(zhù)物,應安設支承機殼的支架,以防止整個(gè)機器傾斜和位移。
3、機筒連接允許墊入密封墊,以保證密封。
4、提升機的料斗按要求安裝在料斗帶上,裝好料斗的料斗帶兩端分別從機頭放入。繞過(guò)頭輪和底輪,早操作孔處進(jìn)行連接。在裝置料斗帶時(shí)。應將底輪調至位置。
5、校正頭輪軸至水平,并使頭輪軸和尾輪軸位于***垂直平面內。
6、斗式提升機為垂直輸送設備,頭輪、底輪、機筒的中心線(xiàn)應力求在同一鉛垂線(xiàn)上,其偏差每米長(cháng)度不超過(guò)2毫米,積累偏差不超過(guò)8毫米。
7、料斗裝于提升機內,不應有偏斜造成碰撞機殼現象發(fā)生。
8、張緊裝置應保證料斗帶具有均勻的正常工作所的張緊力。
9、當提升機安裝完畢后,應向各潤滑部位加注潤滑油,進(jìn)行空載試車(chē),空載試車(chē)正常后,方可進(jìn)行負載試車(chē)和投入生產(chǎn)。
斗式提升機維護和保養
為延長(cháng)設備使用壽命,保證正常運轉,應對緊固件料斗等定期進(jìn)行檢查,發(fā)現磨損或變形等機件,應即時(shí)修理或更換,并注意保持軸承有良好的潤滑。
斗式提升機故障及排除方法
故障 | 原因 | 排除方法 |
皮帶跑偏 | 機尾座張緊輪未調平 | 調整張緊絲桿 |
料斗撞擊機殼 | 料斗帶未張緊 | 調整張緊絲桿 |
回流量過(guò)大 | 機頭卸料調節板位置不正 | 調整調節板,使調節板盡量接進(jìn)料斗口部 |
減速器或軸承溫升過(guò)高 | 內有污物安裝不當 | ***污物重新校正安裝 |
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